二手混凝土搅拌站报价给您好的建议

搅拌站气缸故障

(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。

(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。

(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。

(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。

搅拌系统的维护***

搅拌机的维护***详见《MAO系列双卧轴搅拌机维修***手册》，但以下要点要特别重视：

1、 每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。

2、 每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。

3、 每班工作交班必须ｑｕａｎ面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。

4、 每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。

对混凝土设备了解的人都知道，在混凝土设备的使用过程中，侧板会出现裂纹的现象也算是其中一个小小的不正常现象，今天我们厂家的***技术人士就给大家介绍一下引起这个现象的原因以及处理方法，希望能帮助大家在以后遇到同样的情况的时候可以正确快速的解决或避免。9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

产生裂纹的原因：

1、粉煤灰(砂)过细，坯体早期强度跟不上

2、坯体容重偏大

3、坯体落下过猛

4、水料比下，坯体弹性不足

解决方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰筛余量

2、(1)控制容量(2)使用添加剂，提高坯体切割强度

3、坯体锯切割台10厘米处必须停一下，再缓慢落下

4、(1)降低料浆比重(2)增加料浆用量(3)减少石灰量